PLC在塑料挤出机控制系统中的应用：必威·BETWAY

2024-11-01 18:36:01　　点击量：617

本文摘要：一、系统阐述：　　本公司为机械厂家做到的16区单螺杆挤出机，其掌控单元不含主机冷却系统，主机调压系统，机车的控制系统，切割成控制系统以及一些安全性维护功能。

一、系统阐述：　　本公司为机械厂家做到的16区单螺杆挤出机，其掌控单元不含主机冷却系统，主机调压系统，机车的控制系统，切割成控制系统以及一些安全性维护功能。其工作过程，螺筒，模具冷却，抵达原作温度后保温一定的时间，打开主机挤料，出料后打开机车，在屏幕上原作切割成长度，超过原作长度后启动切割机。　　二、系统拒绝　　(1)断裂系统　　断裂系统还包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料经过断裂系统而塑化成均匀分布的熔体，并在这一过程中所竖立压力下，被螺杆倒数的吸管经过模具构成制品。　　(2)传动系统　　传动系统的起到是驱动螺杆，获取螺杆在吸管过程中所市场需求的力矩和扭矩，一般来说由电动机、减速器和轴承等构成。

目前用的最少的驱动是变频器，变频器输入的平稳与否必要关系到吸管的稳定性。　　(3)冷却冷却系统　　冷却与加热是塑料吸管过程中的必要条件：　　1、如今挤迫塑机一般来说用的是电加热，分成电阻加热和感应器冷却，冷却片装于机身、机脖、机头各局部。冷却加装由外部冷却筒内的塑料，使之加剧，以抵达工艺操作者所市场需求的温度。

　　2、加热加装是为了确保塑料正处于工艺拒绝的温度范围而设置的。其起到是铲除螺杆转动的剪切摩擦产生的多余热量，以避免温度过低使塑料制备、焦烧或定型艰苦。机筒加热分成水冷与风冷两种，普通中小型挤迫塑机使用风冷较为适合，大型则多使用水冷或两种方式分离出来加热；螺杆加热主要使用中心油冷，目的是减少物料液体优异成绩亲率，平稳出有料量，同时提升产品质量；但在料斗处的加热，一是为了强化对液体物料的运送起到，防止因加剧使塑料粒发粘阻塞料口，二是确保传动局部长时间工作。

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